螺杆式冷水機組配件的性能分析

螺杆式冷水（shuǐ）機（jī）廣泛（fàn）應用（yòng）於塑料、電鍍、製藥、化工、無紡（fǎng）布、製鞋（xié）、激光等（děng）各行各業的（de）工業（yè）製冷。組成螺杆式冷水機的（de）幾大配件:壓縮（suō）機、蒸發器、冷凝器，以及節流裝置的性能直接影響（xiǎng）到整機（jī）性能，要（yào）使螺杆式冷水機組水（shuǐ）平得到顯著（zhe）提高，不僅要提高各部件的性能，更要對它們進行優化組合。

壓縮機是冷水（shuǐ）機組的核心，壓縮機所能（néng）提供的性能好（hǎo）壞直接影響到整個機組的（de）性能，而且壓縮機的性能指標直（zhí）接決定和限製了冷水機組的性能。工業冷水機內部（bù）的蒸發器和冷凝（níng）器會直接（jiē）影（yǐng）響壓縮機的（de）性能，比如蒸發溫度、冷凝（níng）溫度、過熱度和（hé）過（guò）冷度的變化（huà）。　
　　螺杆式冷水機是采用殼管式蒸發器和冷凝器，影響到蒸發器和冷凝器性能的，大致有以下幾點因素:　　

　　1、均液器和內端蓋型線：均液器的合理結構可以最大限度的使蒸發（fā）器進口製冷劑在（zài）換熱管間分配均勻，緩解氣液分（fèn）離現象。而在不同流程轉換的內端蓋型線應當盡可能的流（liú）暢，以減小阻力，避免氣液分離，使製冷劑在下一流（liú）程換熱管間分配均勻（yún）。

　　2、換（huàn）熱管：不同流程換熱管數（shù）的合理分配與否、換（huàn）熱管的結構和長度（dù）對其性能的影響都比較大。可以對不同流程間換（huàn）熱管數的分配比例進行優化（huà），從而得到換熱效果較好的比例。還可（kě）以選擇（zé）性能較高的波紋內翅片管，不僅（jǐn）可強化氟（fú）側的（de）換熱，同時也強化了水側的換熱。　　

　　3、折流板與殼體間的串水：雖然與氟側換熱相比，水側的換熱係數較大，但如果折流板與殼體（tǐ）間發生（shēng）串水現象，則嚴重影響了水側的換（huàn）熱。為（wéi）了減小串水的不良影響，除了在折流板結構上采取措施外，還（hái）可對殼側的水速進行優化（huà），得到比較（jiào）合理的（de）水速（sù），如1.2～2.0m/s。　
　　4、管內質量流速：由管內蒸發換熱的關係式可發現，管內（nèi）蒸發明顯（xiǎn）受管內製冷劑質量流速的（de）影響；而且沿蒸發換熱管長度方向變化，製冷劑的質量流速是逐步降低的。由此導致製冷劑蒸發放熱係數沿換熱管（guǎn）長度（dù）方（fāng）向逐步降低，而且後一流程的（de）放熱係數比前一流程的低很多，因此針對不同範圍（wéi）的製冷劑流量進行（háng）計算和優化，得出蒸發換熱係數較高（gāo）的製冷劑流量合理範圍。　　

　　5、過冷器（qì）：在冷凝器內采用過（guò）冷器能有效的提高製冷（lěng）劑過冷度，過冷度可高達7-8℃，可以有效降（jiàng）低蒸發器的供液溫度，從而（ér）提高冷水機的製冷量。