如何維（wéi）護冷水機組的潤滑係統

冷水機組運行係統中，關注較多的是冷凍機的製冷劑循環係統、冷（lěng）凍（dòng）水循環係統及電器控製係統三（sān）大部分，而（ér）潤滑係統是常常被忽略的（de）對象。殊不知，這一係統對冷水機組來說，也是非常重要的。

　　冷水機潤滑部位的故障不屬潤滑係統自身的（de）問題，但也（yě）會終將導致係統（tǒng）的故（gù）障。如氣缸處（chù）活塞環結構（gòu）選用（yòng）、加工（gōng）裝（zhuāng）配不當可造成大量（liàng）跑油現（xiàn）象，以及軸封處（chù）異常滲漏將使曲軸箱中油麵明（míng）顯（xiǎn）下降，進而導致油泵的吸空現象;再如連（lián）杆大小頭軸瓦及前後主（zhǔ）軸承裝配間隙太小，潤滑油太髒以及長期使用潤（rùn）滑油變質等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同（tóng）時因氣缸磨損嚴重出現高低壓竄氣，都將（jiāng）導（dǎo）致曲軸箱（xiāng）發熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑（huá）條件的惡（è）性循（xún）環和造成潤（rùn）滑係統的故障。因此對潤滑係統的故障分（fèn）析應是綜合（hé）性的，即除潤滑係統自身的問題外還應從冷凍機的（de）運行狀況予以（yǐ）檢查、分（fèn）析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發（fā）熱及滲漏（lòu）等。

　　工業水機組潤（rùn）滑係統最常見的故障是：油泵無壓、調壓失靈（líng）及壓力表指針劇（jù）烈擺動。其主要原因在於（yú）：

　　1、係統嚴重（chóng）外漏。

　　2、油泵長期工作，泵的磨（mó）損嚴重，內漏（lòu）過大，容積效果明顯降低。

　　3、曲（qǔ）軸箱中油溫過低，冷凍潤滑油（yóu）的（de）粘度過大，泵進口濾油器（qì）濾網過密，濾芯被堵塞，以及油麵太低，油泵吸油困（kùn）難，造成吸空現象。

　　4、調壓閥芯被卡死在開啟位置或調壓閥的彈簧失效。

　　從以下幾個方麵可以確定（dìng）冷水（shuǐ）機組潤滑係（xì）統是否正常：

　　1、曲軸箱中的油麵應足夠，並應長（zhǎng）期穩定。

　　2、曲軸箱（xiāng）中的油溫應保持（chí）在10-65℃之間，最適宜的（de）工作溫度為35-55℃。

　　3、濾油器的濾芯不應堵塞，對帶壓差發訊（xùn）的精細濾油器應具有堵塞的發訊指示。

　　4、油壓表指定穩定，指（zhǐ）示壓（yā）力對活塞或冷凍機應比吸氣壓力高0.05-0.3MPA，對螺杆（gǎn）式冷凍機應比冷凝（níng）壓力高0.2-0.3MPa。

　　對冷水機組潤滑係統的維護（hù）應（yīng）注意以下（xià）各點：

　　1、日常點檢中注意觀察油麵、油（yóu）溫、油（yóu）壓是（shì）否正常。

　　2、按冷凍潤滑油規定的換油指標定期檢查（chá）油質，更（gèng）換或補充經（jīng）過濾的新（xīn）油。

　　3、在中、大修時應（yīng）注意檢查和調整油泵（bèng）的端麵間隙，必要時（shí）應予換泵。泵的端麵間隙視大小規格不同（tóng）約為0.03-0.08mm，具體數值（zhí）請參看有關泵的裝配技（jì）術要求（qiú）和出廠規定。

　　4、定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。

　　冷水（shuǐ）機（jī）組潤滑係統（tǒng）的維護技術性要求較強，主要涉及到壓縮機主機的性能，建議維護時由專業人士進行操作，避免產生（shēng）不必要的損失。