​低溫水冷螺杆機（jī）組快速操作說明

低溫水冷螺杆機（jī）組快速操作

(一（yī）) 開機前檢查
1) 機組正確接入電源，機體接地（dì），並檢查電（diàn）源電壓、接地電位符合（hé） 要求；
2) 機組的水管路連接正確，主管路上各閥門處於開啟狀（zhuàng）態；
3)  冷卻塔試啟動無（wú）異常，
4) 低溫型冷（lěng）水（shuǐ）機組（出水溫（wēn）度低於 0℃時），必須保證冷凍水係統中 添加（jiā）了（le）防凍劑，防凍劑的成份必須與訂（dìng）購機組時要求的相同，且 嚐試不低於《使用、安裝、維護手冊》中所規定的；
5) 機（jī）組上電，查看控製係統操作（zuò）麵（miàn）有無報警（jǐng）信息，如有報警，必須 排除相關故障（zhàng），如果沒有故障，保持通電（diàn）狀態進行機油（yóu）預加熱 4~6 小（xiǎo）時。

(二) 開機
1) 機（jī）油預加熱時間倒計時為 0 後，先開啟冷卻水泵，然後（hòu）開啟冷卻 塔（tǎ），再開啟冷凍水泵，並確保水流正常，流量、壓力滿足機組要 求。如果冷卻泵、冷凍泵和（hé）冷卻塔采用了 PLC 控製箱（xiāng）內預留的輸 出接點的情況，可以直接啟動控製係統，PLC 將會智能自動啟動 冷卻泵、冷凍泵和冷卻塔。
2) 再次檢查當前警報畫麵有無警報內容；
3) 設定所需冷凍（dòng）水溫（wēn）度值及溫度（dù）控製範圍值。
4) 經檢查正常後，進入《係統控製》畫麵，長按“開機”按鈕 3 秒 鍾，或者遠程（chéng）啟動開關打開，啟動機組。
第一次啟（qǐ）動機組時（shí）要密切觀察高、低壓壓力表壓力值，如高壓壓力下降而低壓壓力上升或啟動後噪音大，此過程不能超過 3
秒必須立即停機！！！與我司（sī）售後服務部聯係，以防止壓縮機損壞 情（qíng）況發生。
(三（sān）) 運行觀察（chá）
1) 機組運轉後，應測（cè）量觀（guān）察機組運行電（diàn）流，並（bìng）在允許的範圍之內。
2) 正常運行後，低溫型冷水（shuǐ）機組的高壓壓力、低壓壓力參考下維護 手冊上的壓力範圍說明。如果明顯超出範圍的，須查（chá）明原因並排 除故障（zhàng）後才繼續使用。
3)  冷凍水的進、出水溫差（chà）應控製在（zài） 3-5℃範圍之內。
4) 本機組冷凍出水範圍參考 HMI 上提示的範圍，機組長時間運轉而 無法使冷凍出水製冷至 20℃以下，將使壓（yā）縮機過載（zǎi）（冷凍負荷過 大），嚴重時會燒（shāo）毀壓縮機，所以，嚴（yán）禁在超（chāo）過 20℃冷凍出水（shuǐ）溫 度情況下長期運轉！
5) 做好冷凍水進、出水溫（wēn）度，高（gāo）、低壓壓（yā）力值，運行電流值（zhí）的記錄 工作。
(四) 關機順序
1) 停機時，先停壓縮機，並要確認壓縮機經（jīng）能級遞減直至完全停止。
2) 壓縮機完全停（tíng）止 1~3 分鍾後再停止水泵運轉。即停機順序為：停 壓縮機→停冷卻塔→停冷卻水泵→冷凍水泵。如果冷卻泵、冷凍 泵和冷卻（què）塔采用（yòng）了 PLC 控製箱內預留的輸出接點的情況，可以直 接在觸摸屏（píng）上控製係統停機，PLC 將會智能自動關閉冷卻泵、冷 凍泵和冷卻塔。
(五) 注意事項
1) 機組安（ān）裝工作完（wán）成後，在（zài）沒有經過工廠允許的情況，不得擅自嚐試初次開機，必須由工廠的專業技術（shù）人員（yuán）到現場解除密碼後方可 開機。
2) 機組各項連接及設定值在工（gōng）廠已完成（chéng），用戶不要隨（suí）意改動（dòng）。
3) 請妥善保管各級密碼，嚴格規定由經過培訓的人員對機組進行操 作使用，無關人員請勿隨（suí）意操作、玩弄控製係統。如果密碼（mǎ）有泄 漏，請（qǐng）及時修改密碼；
4) 壓縮機（jī）不允許頻繁啟動（dòng），如非（fēi）檢修等特（tè）殊（shū）原因，請勿頻繁啟停（tíng）機 組。
5) 當機組發生故障報警時（shí），先按停止按鈕停機再檢查故障原因（yīn），在未查明故障原因及排除前，不得簡單清除係統報警而強行（háng）開機運 行。
6) 冬季機（jī）組不運行時，應排盡係統裏的積水，防止凍裂機組管（guǎn）道。
7) 一年至少做一次冷凝器清洗並對機組（zǔ）零部件進行檢查。
8) 請閱讀《使用、安裝、維（wéi）護手冊》、《PLC 操作使用手冊》，因機型 的不同及控製係統的（de）不同（tóng），以上說明書的名稱及內容會（huì）有所不同。
9）低溫型冷水機組定期檢查防凍液的濃度（dù），當濃（nóng）度有明顯降低時， 必（bì）須添加同規格的（de）防凍劑達（dá）到規定濃度.